Oferujemy opakowania z tektury litej oraz falistej kaszerowanej:
- przeznaczone do automatycznego pakowania
- przeznaczone do ręcznego pakowania
- display'e z automatycznym dnem oraz otwieraną szufladką dla branży cukierniczej
- pudełka składane i klejone z 1-6 punktem klejenia
- opakowania kaszerowane falą: E,F,B,C i tekturami litymi od 0,4mm do 3mm
- opakowania zdobione hot stampingiem i przetłoczeniem reliefowym, folią matowa i połyskową oraz lakierem UV
- opakowania z hologramem i napisem w alfabecie Braila
- opakowania drukowane techniką hybrydową i UV na podłożach metalicznych i dyfrakcyjnych
- opakowania z tworzyw sztucznych z wielokolorowym nadrukiem
- opakowania dla branży chemicznej z wklejanymi uchwytami z tworzywa sztucznego
- opakowania dla branży spożywczej z barierą przeciwtłuszczową oraz atestem spożywczym .

Druk wielobarwny w pół-, oraz w pełnym formacie, to początek ufizycznienia projektu, który przedtem mogliśmy ogladać tylko na proofie - odbitce próbnej. Wykorzystując urządzenia najlepszych niemieckich firm oraz doświadczenie kadry, możemy oferować to wszystko, co najbardziej znane drukarnie w Polsce.

Tłoczenie na gorąco dowolnym kolorem oraz rodzajem folii. Ten proces ma wielkie znaczenie dla zabezpieczania i szlachetniania druków. Jego różnorodność w sposobie nakładania oraz barwie stwarza wrażenie unikalności i niepowtarzalności, a opalizujące motywy wyróżniają go spośród innych produktów.
Tłoczenie wypukłe lub wklęsłe, to często stosowana metoda uszlachetniania druków. Jej różnorodność zarówno w sposobie wykonania kompletu tłoczników jak i sposobie wyciskania, pozwala tworzyć ciekawe efekty na opakowaniu lub etykiecie.

Wykrawanie - etap decydujący o wyglądzie i formowaniu sie opakowania, a jego dokładność zależy głównie od jakości i sposobu wykonania wykrojników. W naszej firmie dzięki całkowitemu zdigitalizowaniu procesu przygotowania siatek i konstrukcji pudełka jego obraz, cyfrowo przekazywany jest do lasera, który bardzo precyzyjnie tworzy żądany wzór w desce wykrojnika. Ta metoda eliminuje wszystkie błedy i niedokładności oraz pozwala skrócić czas jego wykonania do minimum. Poprzedzeniem etapu wykonania wykrojnika jest wyciecie prototypu pudełka, który otrzymuje każdy klient w celu zaakceptowania jego konstrukcji.

Kaszerowanie - jakość tego procesu zależy od doświadczenia i dobrej znajomości technologii materiałowej. Ogromna dowolność w możliwości łączenia różnych materiałów, pozwala na uzyskanie dowolnego laminatu, o którego właściwościach decydują użyte materiały. Potrafimy stworzyć laminaty tektur litych od gramatury 550g/m2 i grubości 0,36mm do 2000g/m2 i grubości 3,6mm, a tekstur falistych od fali E do tekstur 5-cio warstwowych o dowolnym wsadzie surowcowym laminowanych jedno-, lub dwustronnie arkuszem zadrukowanym techniką offsetową.

Sklejanie - nasze składarko - sklejarki posiadają możliwości nadania kleju w 1,2 lub 3 miejscach i potrafią złożyć bardzo skomplikowane pudełka.